產(chǎn)品參數(shù)

鶴壁閥門試壓機(jī)具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗(yàn)工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉(zhuǎn)，閥門試壓機(jī)的更佳使用試驗(yàn)——?dú)怏w壓力試驗(yàn)。

閥門試壓機(jī)的系統(tǒng)內(nèi)配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗(yàn)介質(zhì)循環(huán)貯存和使用。

閥門試壓機(jī)的試壓介質(zhì)由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機(jī)還可以設(shè)立試壓安全的保護(hù)裝置，用以保護(hù)測試人員的人身安全。

鶴壁閥門液壓測試臺的外形結(jié)構(gòu)示意圖：

閥門試壓機(jī)試驗(yàn)方法一般要求

對于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門（油封旋塞閥除外），試驗(yàn)時，注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的用液體試驗(yàn)時，應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈。

殼體試驗(yàn)前，閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護(hù)閥門表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理，在試驗(yàn)前使用是允許的，但不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時，閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力，以避免在試驗(yàn)過程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封的泄漏未被查覺進(jìn)行密封試驗(yàn)時，在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計(jì)的關(guān)閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內(nèi)30號機(jī)械油是否充足,不足應(yīng)加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應(yīng)保持清潔,使用前應(yīng)加滿干凈的試壓介質(zhì),并應(yīng)隨時補(bǔ)充.試壓用介質(zhì)為清水乳化液或運(yùn)動粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環(huán)境溫度在0℃以下時水箱內(nèi)應(yīng)加入防凍液.每次試壓結(jié)束后應(yīng)打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應(yīng)檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,后打開控制閥,再啟動電機(jī),待試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),正常后再關(guān)閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時停機(jī)檢修.

7.為保證試壓準(zhǔn)確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試臺長期停用時,應(yīng)把試壓介質(zhì)排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應(yīng)做防銹處理。